معرفی جک های گازی ERGO

تنظیم ارتفاع صندلی با عبور از دوره پیچ های حلزونی ، بیش از یک دهه است که وارد صنعت جکهای هیدرو-پنوماتیک شده است. جک های گازی صندلی اداری بدون شک پیچیده ترین و مهندسی ساز ترین قطعه صندلی اداری محسوب می‌شوند.

جهت آشنایی با جک های گازی کلیک کنید

تاریخچه شرکت وین ورد

مجموعه وین ورد فعالیت‌های بازرگانی خود را از سال ۲۰۰۵ آغاز کرده است. با بررسی راهکارهای تامین کالا از نقاط مختلف جهان، بدلیل شرایط ویژه و اهمیت کشور چین در تامین جهانی کالا، نخستین دفتر وین ورد در این کشور بنا شد تا با استخدام و آموزش نیروهای محلی و حضور مستقیم در منطقه، توانمندی تامین‌کنندگان و کیفیت محصولات به صورت کامل تحت نظر و کنترل باشد.

با افزایش تعداد مشتریان، کثرت تقاضاهای مطرح شده از صنایع گوناگون و به منظور تسهیل در ارتباط وین ورد با مشتریان، در سال ۲۰۱۲ دفتر ایران آغاز به کار کرد. هم چنین با گسترش حجم مبادلات با کشور تایوان و بدلیل شناخته شدن این کشور به تولید محصولاتی با کیفیت و تکنولوژی بالا، وین‌ورد در این کشور نیز اقدام به ثبت دفتر نمود.

• معرفی جک های گازی ERGO
• تاریخچه شرکت وین ورد
• مهم ترین مزایای جک های گازی ERGO
• مراحل تولید جک های گازی ERGO

شرکت بازرگانی وین ورد با انجام بیش از ۲۸۰۰ پروژه و همکاری با ۱۲۰ مشتری از صنایع مختلف، واردات کالا و مواد اولیه را از صفر تا صد ثبت سفارش، اخذ مجوز واردات، مدیریت خرید، حواله ارزی و انتقال وجه، بازرسی و کنترل کیفیت، بارگیری و حمل، ترخیص به صورت جامع و پیوسته مدیریت کرده است. وین ورد، با درک خلاء وجود شرکتی نظام‌مند و متخصص در زمینه بازرگانی، سعی دارد بر اساس کسب و کار تعریف شده خود و ارائه خدمات تجاری جهت تسهیل فرآیند خرید خارجی، در تمام مراحل تامین کالا در کنار مشتریان خود باشد.

مراحل تولید جک های گازی ERGO

فشار بالای نیتروژن غیر سمی محبوس شده درون سیلندرهای داخلی ، امکان تنظیم فشار بر روی پیستون ها و به تبع آن تنظیم ارتفاع کورس جک را فراهم می آورد.این جابجایی گاز در فضای بین سیلندرها با شیرهای کوچکی مدیریت شده و همچنین سیستم روانکاری روغن و فنرهای انتهای بدنه ، سرعت حرکت سیلندر داخل کاور و نیروی وارده به بدنه را کنترل می کنند.

با نگاه به دیاگرام فشار-کورس جک ، نحوه عملکرد این المان مکانیکی بیشتر مشخص می‌گردد.

همچنین سازندگان معمولا انتهای کاور جک را به صورت فرمدهی شده و یا جوش داده مهار می کنند که اساسا کیفیت نوع جوش داده شده بیشتر توصیه می گردد.

مهم ترین شاخصه انتخاب جک بر اساس طراحی و نوع صندلی ، کورس جک است که معمولا از سایزهای ۸ در صندلی های سنگین و مدیریتی ، ۱۰و ۱۲ در صندلی های کارشناسی ، ۲۱ و۲۶ برای صندلی های کانتری و آزمایشگاهی استفاده می گردد.

انتخاب کورس نامناسب جک ، امکان واژگونی صندلی را بوجود می آورد که این موضوع عموما توسط طراحان محاسبه می شود.

• سایر اقلام ورودی از دیگر تامین کنندگان صورت کامل و صد در صد کنترل شده و قطعاتی که هر گونه مشکل و ایرادی داشته باشند جدا سازی می شود
• یک نمونه از اقلام جداسازی شده که عدم مشکل کیفی داشته است.
• با توجه به تلرانسهای بسیار کم در فیتینگهای داخلی جک، تولید این قطعات نیازمند تکنولوژی بالا بوده و تهیه آنها از تامین کنندگان با کیفیت بسیار با اهمیت است. در محصولات ارگو شیر گازی استفاده شده از نوع آلیاژ آلومینیومی بوده که طول عمر و کیفیت بسیار بالاتری را برای محصول ایجاد خواهد کرد.
• جلوگیری از ورود گرد و غبار ذرات ریزی در اتاق مونتاژ جک بسیار با اهمیت است. کلیه کارکنان خط مونتاژ مجهز به لباس خاص، سر بند و کفش مخصوص ورود به اتاق مونتاژ هستند و برای ورود به سالن مونتاژ حتما باید از اتاق غبار روبی بگذرند. ورودی اتاق مونتاژ جک که در مقابل هر گرد و غباری پاکیزه نگهداری می شود.

اتاق غبار روبی

پوشش کارکنان اتاق مونتاژ

• ۱۰۰ در ۱۰۰ کلیه تولیدات بعد از تزریق نیتروژن تست فشار شده و محصولاتی که در دامنه فشار مورد قبول نباشند جدا سازی می شوند.

تمامی سیلندرها بعد از مونتاژ و تزریق گاز به مدت ۱۵ روز در فضای قرنطینه نگهداری می شوند تا هر گونه نشتی گاز در این مدت زمان مشخص شود. بعد از این مدت محصولاتی که نشتی داشته با بیرون زدگی پیستون جک مشخص شده و جدا سازی می شود.

بعد از دوره قرنطینه  مجدد صد در صد سیلندرها تست فشار شده و در مواردی که دچار افت فشار شده باشد جدا سازی به صورت خودکار انجام می شود.

بعد از مونتاژ نهایی کاور و بسته بندی، مطابق استاندارد نمونه گیری از محموله نمونه گیری شده و تستهای دوام، استحکام، نیروی افقی به پشتی صندلی، و سایر تستهای مربوط به دما ی بالا و دمای پایین  مطابق با استاندارد بیفما بر روی نمونه ها انجام می شود.